埼玉県の「金属加工」補助金採択事例
埼玉県で「金属加工」分野の事業計画が採択された事例 600 件。
金属の切削・プレス・溶接・表面処理など金属加工の高度化に取り組む事業の採択事例です。
埼玉県に本社・事業所を置く事業者のうち、「金属加工」に関連する事業計画で補助金に採択された事例を 600 件収録しています。 同じ地域・同じ分野でどんな計画が採択されているかは、これから申請する事業者にとって具体的な参考になります。
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試作・開発697省エネ・環境559ロボット・自動化555DX・業務システム495建設・土木328EC・販路開拓307医療・ヘルスケア202食品加工179検査・品質管理164半導体・電子部品142樹脂・化学142AI・データ活用108
採択事例(150件を表示)
エスジー株式会社八潮工場における高効率スクラップ切断機導入による省エネルギー事業
土井鋼材埼玉事業所の省エネルギー化事業
湿式精錬とデータ消去の新事業に参入し、貴金属資源の海外流出を防ぐ
和田鉄工株式会社の省エネルギー化事業
株式会社川上金型の省エネルギー化事業
有限会社協栄金型の省エネルギー化事業
株式会社佐藤製作所の省エネルギー化事業
有限会社井戸製作所 第二工場の省エネルギー化事業
株式会社金子製作所の省エネルギー化事業
ランインターナショナル坂戸工場の省エネルギー化事業
東京鋲螺工機株式会社 本社工場の省エネルギー化事業
株式会社富士精機製作所 日高工場の省エネルギー化事業
有限会社岩渕ボデーショップ工業の省エネルギー化事業
軸受事業の主原料である銅コーティング粉の内製化(工場新設) と 自動化設備の導入による生産能力の拡大と競争力の強化
高付加価値鉄筋加工センター新設による垂直展開で鉄筋の工業製品化をリード
ファイバー溶接機導入によるアルミ・ステンレス加工事業への進出
日本人向け専用金型による高付加価値化実現と販路の拡大
選ばれる会社へ提案型加工技術PR強化事業
真鍮装飾金具で建築・インテリア業界へ進出
精密金型技術の展示会発信による販路拡大事業
製缶事業本格進出のための半自動溶接機導入事業
新たなレーザ溶接技術の導入による高耐久かつ高品質溶接の実現
金属加工における一貫生産体制を活かし、半導体製造装置用部品の需要増加への対応に向けた生産体制の構築
CNC自動旋盤による彫刻文字の複合加工実現と生産性向上
高精度金型製作工程の刷新による高付加価値カスタムドール生産体制の確立
光学部品向け金属加工の三次元測定機の自動化により生産性向上
測定のデジタル化で生産性向上とEV・ロボットの難加工部品へ挑戦
小径精密部品の加工依頼に対応する最新型自動旋盤機と検査設備の導入
1・2号抽伸機の分離、高強度化による超硬材質、難サイズ品製造
3DCAD/CAEを活用した鋳造シミュレーションによる技能伝承と歩留改善
低炭素社会に貢献する高耐熱性電気炉部品の製造技術確立
マシニングセンター導入による高難度精密切削加工の実現
検査・分析体制の構築によるめっき処理加工の情報サービス産業化
最新設備と現有ノウハウの相乗効果による高精度長尺金型部品の短納期製作体制構築事業
ターニングセンタ活用による工程集約と生産技術の高度化
最新設備導入と独自ノウハウの融合による小径部品の高精度短納期製作体制構築事業
精密旋盤加工高度化で医療機器・小径機械部品の受注拡大を図る
大型案件対応のための機械導入による生産性向上計画
チャンバー自動溶接装置等の導入による自動組立作業体制確立と競争力強化
プレス加工生産性向上と加工素材拡大による受注数拡大と新規獲得
アルミ合金加工の高度化による半導体製造装置部品の生産性向上
小型マシニングとCAD-CAMの新たな生産方式の導入
非鉄金属加工材販売を拡大するために新たな設備を導入する事業
最新設備と自動化ロボットの導入による精密丸物部品の革新的新生産体制の構築事業
ダイカスト製造業における鋳造不良の大幅削減とサイクルタイムの改善
フォーミングロール(金型)のメンテナンス事業の生産性向上と高付加価値化
特殊治具と搬送システムの組合せによる量産部品の高効率生産体制の確立
鋳造シミュレーションソフト導入による量産立ち上げ速度の倍速化
新型ノズルの加工技術開発とCNC旋盤の導入による大型洗浄機市場への参入
金属切削加工屑圧縮機導入による革新的無人生産プロセスの実現
段取り半自動マシニングセンタ導入による生産方式近代化促進
静加圧スポット溶接機導入による高品質・高付加価値スポット溶接の実現
ターボチャージャー部品の精密化と医療機器の複雑形状部品の加工
「ストックライン」の設置による金属塗装生産効率の改善
革新的なマシニングセンタによる超精密・超微細な金型加工の実現
高性能マシニングセンターを導入して大型筐体の高品質の金型製作に取組む
ダイクッション付プレス機と熟練技術による高付加価値生産の実現
エコアクション21マネジメントシステムに活用する先端的溶接手法の確立
加工対応力と生産性向上による積極的な受注拡大への体制強化
欧州の環境規制に対応した鉛レス鉄素材の旋盤加工技術の確立
ファイバーレーザ溶接を用いた新生産工法の確立
脱炭素化に向けて需要の拡大するEVトラック部品の生産体制構築
新型マシニングセンター導入による生産性向上
半導体製造装置用部品の一貫加工技術の確立による納期短縮
ICP-MS導入による高精度高効率な金属分析と分析分野の大幅な販路拡大
ファイバーレーザ溶接機による高精度溶接を用いた生産プロセスの革新
異形管成形プロセスを革新する口付け加工機、落込リフターの導入
ロボットTIG溶接機の導入による溶接品質の安定化と生産性向上
鋼材の高難度削孔処理を含むデザイン建材加工一貫工程の構築
1個の歯車から量産品までワンストップで提供し新規事業を展開
立形マシニングセンタ導入による加工能力向上と販路拡大
ルアー製造の内製化による品質向上と顧客満足度向上
新型高出力ファイバーレーザ溶接による新工法確立
新型ポータブル溶接機導入による競争優位の強化と販路拡大
難削材の超精密加工技術開発による半導体製造装置部品への参入
チタン部品製造機器、IOTシステム導入でチタン製品生産・販売
最新のCNC旋盤導入による競合が敬遠する鋳物加工の生産性向上
CTスキャナの測定品質の向上を可能とするガントリー部フレームの製造
ステンレス筐体の溶接工数削減による競争力強化
レーザー方式による表面処理の高度化と訪問整備サービス展開事業
手作業工程の自動化による石英硝子部品の高精度短納期生産体制の新構築事業
板金塗装工程の効率化・高品質化に向けた作業環境の改善
高精度加工の自動化に挑戦!大型金属丸物部品の高精度短納期生産体制の構築事業
外注工程の内製化とプレス量産工程の改善による生産性向上
曲げ加工の内製化による一貫生産体制の構築と生産性の向上
加工工程の自動連続運転による精密機械製品の高付加価値強化事業
新型パンチプレス導入による、生産性向上と一社依存からの脱却
最新MC機の導入による、ダイキャスト金型用コアピン製造の製造プロセス高度化
電気自動車など先進輸入車に対応する高精度な自動車鈑金サービスの構築
TIG溶接ロボットシステムの導入による先進的生産態勢の構築
大もの板金加工の効率化による加工・販売事業への新分野進出
一貫生産体制構築による金属サッシ・ドア市場への進出
ワイヤー放電加工の昼夜自動運転の実現により受注力の強化を図る
冷間鍛造試作金型等の需要拡大に伴う熱処理及び仕上げ工程の生産性向上計画
デジタル技術を駆使した農機具用部品・工業用ポンプ部品の革新的生産プロセスの新構築事業
高精度切断と手作業工程の自動化による革新的な生産プロセス改善事業
工程集約によるノンストップ斜め穴加工の実現!革新的な高精度短納期生産体制の構築事業
CAD/CAM技術を活用したダクト製造により同業他社への販売強化に係る取組
熟練の技術を活かした、脱炭素・水性塗装設備導入による生産性向上
農業機械産業の発展に貢献する長物切削部品の生産体制強化
揺動加工を駆使したパラレル加工による高精度部品の生産性向上
電動パワーステアリングに使用するウォームシャフトの加工工程短縮
自動車等の強度部品に使うアルミダイカスト特殊材料の生産性向上
革新的な面取り加工による医療設備の安全性向上と生産リードタイム短縮
熟練社員の手作業を自動化する高機能塗装の生産プロセス改善計画
半導体の国内強靭化戦略に伴う製造装置需要増に応える高精度加工、技術平準化の実現
曲げ工程における厚板小型品対応と生産能力強化による製品の増産
高精度生産及びコスト削減可能な鋳型自動搬送注湯システムの構築
物流倉庫市場等の新規獲得のため生産性向上となる大物加工機導入
人手不足に向けた『型枠部品加工』の省人化の取り組み
金型製作から部品加工等へシフトするため生産性を向上させる事業
アンモニア燃料船等エンジン部品の量産加工体制構築事業
NCマニシングマシンの導入による炭素生産性向上事業
バリ取り⼯程の⾼度化による、プレス部品から板金製 品への代替需要の獲得
最新溶接方式の導入による生産性の革新的向上と技術者の待遇改善
生産性向上を目標とした当社レーザー加工機の改良
成長産業参入と変種変量生産体制構築による競争力強化
新設備とデジタル技術の活用による駆動部品の高精度短納期生産体制の構築事業
デジタル技術を駆使した建設機械・ドローン向け精密部品の革新的生産プロセスの構築事業
伸線・メッキ技術の向上による次世代用電線の受注拡大事業
最速プレス機で生産量を大幅増加。売上と利益の拡大を実現
加熱式たばこ等のプレス部品の試作・開発における金型製作期間の短縮計画
打抜き工程の合理化による小ロット・短納期対応力の強化
半導体製造装置の需要急増にも即応する温度センサー生産体制強化計画
マシニングセンタとIT利活用による生産性向上
X線検査を活用し高品質で効率的な金属プレス回収サービスの開発
フレアマシンの導入によるプレハブ加工管の生産プロセス改善事業
鋼材加工業におけるDXを用いた受注方法の確立
コートリング加工の自動化による効率改善
柱ほぞ加工機導入によるプレカット加工の生産性向上
フィクスチャ―数を削減可能な特殊設計の上部構造開発
新工場及び塗装ブース導入による生産性向上と新市場への進出
タレットパンチプレス導入による生産性向上と新分野進出
先端分野への参入計画における高精度加工の高効率化実現
溶接ロボットと1個流し生産で実現する大型品溶接のニッチトップ
デジタル技術を駆使した次世代型自動車部品向け金型の高精度短納期生産体制の構築計画
新シャーリング機導入による厚板鋼板加工の短納期化対応及び生産性の向上
デジタル技術を駆使した長尺丸物部品の自動生産体制の構築と生産性向上による収益増加計画
金型製造の生産性を向上してアフターコロナで回復した需要に対応する取組
TIG溶接ロボット導入による丸鋼加工品の生産プロセス革新事業
最新の複合加工機導入による大幅な生産性向上と組織力強化
ファイバーレーザー溶接への転換による建築金物の高精度短納期生産体制の構築事業
デジタル技術を駆使した自動生産体制の構築によるダクト製造の短納期化計画
NCアルミ加工機の導入による生産性の向上と新分野展開
最新型立形マシニングセンタ導入による技術向上と半導体装置チャンバの部品製造という新分野への進出
シャーリング機導入による内装用建材の生産体制の整備
ファイバーレーザー溶接機の導入による審美性の高い特注のホテル照明製造の短納期化計画
金型の納期短縮とCO2排出削減のための切削工程高度化
クオリティオブライフを向上、キッチン線材製品3D加工への挑戦
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