本社工場の省エネルギー化事業

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製版に始まり、刷って、打ち抜いて、貼って、確かめて、加工して届けるところまでを社内で通す生産体制を掲げる。刷る工程はUVコートと水性ニスを備えたUV印刷機を軸に、ロールラベル凸版印刷機やUVシルクスクリーン印刷機も置く。どの機械もインキ濃度と見当、水量を自動で合わせる仕様だとする。刷った後は全紙刷本検査機に掛け、打ち抜きには平盤打抜機、貼りにはグルアー機が並ぶ。作る品目はラベルやパッケージ、ディスプレイ、ポーション容器まで及ぶ。

印刷の後にくる打ち抜きと貼りは、紙の目や湿り気で仕上がりが動くため、刷る側の条件が揃っていないと後ろで手直しが出る。全紙のまま検査する機械を挟むのは、その手直しを早い段で止める構えにあたる。一般に、印刷の工場で電気が向かう先は刷る機械そのものより、乾かす工程と空気を送る設備、それに温度と湿り気を保つ側が大きくなりやすい。効率の基準を満たす機種への置き換えを軸にする制度の下では、まずその共通の部分から順番が決まることが多い。

出典: 小倉美術印刷株式会社（公式サイト） — 会社概要｜企業情報｜小倉美術印刷株式会社(事業者の公表情報) / 小倉美術印刷株式会社（公式サイト） — 生産体制｜小倉美術印刷株式会社(事業者の公表情報)