群馬県の「金属加工」補助金採択事例
群馬県で「金属加工」分野の事業計画が採択された事例 271 件。
金属の切削・プレス・溶接・表面処理など金属加工の高度化に取り組む事業の採択事例です。
群馬県に本社・事業所を置く事業者のうち、「金属加工」に関連する事業計画で補助金に採択された事例を 271 件収録しています。 同じ地域・同じ分野でどんな計画が採択されているかは、これから申請する事業者にとって具体的な参考になります。
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省エネ・環境323試作・開発285ロボット・自動化284EC・販路開拓226DX・業務システム194建設・土木159食品加工130検査・品質管理87飲食72半導体・電子部品71医療・ヘルスケア66観光・宿泊63
採択事例(150件を表示)
株式会社関東高圧容器製作所前橋工場で稼働している加熱炉のエネルギー転換
株式会社林製作所 本社工場の省エネルギー化事業
精密板金工場の省エネルギー化事業
株式会社村山製作所の省エネルギー化事業
富沢鉄工株式会社の省エネルギー化事業
株式会社木村鋳造所群馬工場の省エネルギー化事業
有限会社金井鉄工所の省エネルギー化事業
株式会社関東高圧容器製作所 本社工場の省エネルギー化事業
小倉冷間鍛造株式会社の省エネルギー化事業
日本をリードする硬質脆弱性素材加工メーカーに向けた生産体制の構築
東亜工業BEV戦略~BEV部品生産体制構築に向けた大規模設備投資~
自動化設備等の導入による鋼板加工業のスマート工場化への大改革
増加する厚物アルミ部品需要への対応力強化
金属探知機を導入によるBtoB取引の強化と看板設置による認知
『大型・特殊部材市場への参入と提案型営業による新規顧客獲得』
新型設備導入で太径棒鋼に対応し新規顧客獲得と売上拡大
最新式CNC自動旋盤導入による小径部品生産体制の確立
高性能バリ取り機の導入による生産性向上と製品の均一化取組み
ドライ真空ポンプ部品の量産体制の構築による半導体分野への進出
最新マシニングセンタ導入による加工精度及び生産性向上計画
長尺・厚板・複雑形状曲げに対応するフレキシブルベンディングシステムの構築
EV車モーターハウジングの溶接及び切削加工技術の研究開発
高性能パイプ自動切断機導入による生産性の向上と競争力強化
精密平面研削盤等とIoTの導入による金型部品加工の付加価値向上と生産性効率化の実現
検査体制を刷新し、次世代モビリティ製品の品質を向上させる
自動車シートばねの高難度曲げ加工攻略及び省人化による生産性の向上
「硬質アルマイト皮膜法技術向上計画」硬質アルマイト皮膜技術の確立
半導体製造装置部品製作でのレーザー溶接技術による高精度接合の実現
溶接工程の生産性向上による食品機械部品事業の拡大
金型自動交換パンチレーザ複合機導入による短納期生産体制の構築
高品質と高効率を実現するドロス・酸化被膜除去技術の確立
焼却炉の長寿命化を可能とする熱交換器の製造を目指す
免震機能と微振動制御機能を両立させた革新的な免震装置部品の製造
建設産業に於ける鉄骨事業を短納期化し、生産性及び収益力向上を図る
共働ロボット、小型多関節ロボット向けの部品を供給するにあたりその加工精度を保証する
ファイバーレーザー加工機導入による加工技術の高度化と天井クレーン製造事業へ参入
建築構造物に使用される折板屋根用溝形鋼の高精度化および効率的化生産体制の構築
溶接工程の品質・生産性向上によるプラント保守事業の強化
コの字型コーナー部品の新たな生産体制構築による売上拡大計画
溶接スパッタの抑制と生産性向上事業
データセンター等向け空調設備部品の高付加価値化
切断設備新規導入(洗浄機、ランダム投入型ホッパー含)
最新マシニングセンタ導入による鋳造部品加工の高度化事業
寸法精度等の高度化による自動車機構部品の新規受注
建設用鉄骨構造体の製造環境の改革で生産性、収益力向上を図る
窒素ガス発生装置の導入による低コスト化と増産体制の構築
曲げ工程の改善による大幅な生産効率向上の実現
大口径旋盤加工の多品種少量を効率的に対応するIT活用事業
強みを活かし建機部品の量産化に対応し革新的生産体制を構築。
マシニングセンタ導入による金属加工の高品質化
加工精度・生産性の強化で高付加価値なEVトラック向け長尺金型の受注拡大
放電加工による0.3mm以下細穴加工の実践とリードタイム改善による競争力強化
フレアマシンを活用し革新的にパイプ加工の生産性を高める取組
NCタレットパンチプレスの導入に伴うブランク工程の効率化による生産性向上
鋼構造物製造の生産計画リノベーションにより、生産効率化と品質向上に取り組むクラウド活用
金物工機導入による生産性向上と生産能力強化による受注増
高速・高精度の切断・穴あけ加工能力獲得による大型鉄骨の製造
板金加工技術を高め多種多様な製品づくりを行うことで持続可能な事業を目指す。
次世代自動車の普及に貢献する金型製造体制構築
シャーリングマシン導入によるデジタル化と高付加価値製品に係る取組み
生産工程のデジタル化による再生可能エネルギー用締結部品の製造技術確立
「鉄のプロフェッショナル」が取組む鉄骨溶接作業の自動化に向けた生産技術開発
高機能マシニングセンタ導入による切削工程の増産・経営V字回復
リサイクル乾燥炉の保守体制強化のための切断工程の生産性向上
自動車用ブレーキ部品要請[高精度/高信頼性/短納期]を実現する切削装置(2台)の導入
鋼管切断・バリ取設備新規導入
最先端板金曲げ機による板金加工の生産性向上と厚板板金への対応
自動車業界における次世代型装置の製造における内製化計画
曲げ工程の生産性向上による電動車(EV)製造設備事業への進出
住宅基礎ユニット鉄筋の溶接工程自動化によるプロセス改善
半導体製造装置・火災報知器等の需要拡大に貢献するハーネスの安定的な生産体制の構築
NC長尺加工機を導入しアルミサッシ製造の生産性向上を図り、新規顧客を獲得していく事業計画
最新鋭板金加工機の導入による塗装プラント建設工事の生産性向上
ワイヤーカット放電加工機導入による自動車部品金型等の生産強化
タッチパネル式動力折曲機の導入による品質・生産性向上計画
高性能機械導入とDX化による板金加工の効率化とステンレス対応
高機能マシニングセンタ導入による新製品受注獲得で事業基盤強化
電気自動車の衝突安全性を向上させる高強度アルミ合金のプレス成形
ステンレスパイプ低扁平曲げ加工技術開発による半導体分野事業化
窓枠材生産工程の集約とデータシステム化による生産性向上
切断性向上とロボット溶接による新たな物流用小型パレットの開発事業
中厚ステンレス加工自動化で人手不足を解消する自動食洗機に進出
単品加工方式によるEVバッテリーハウジング用大型金型の製造
少量多品種、高精度対応最新曲げ加工機導入による新分野への進出
研削盤導入による半導体製造装置における半導体接触部品の製造
NCルータを活用した高精度PVC製筐体加工技術の開発及び新規市場開拓
バリ取り機械化で無人ゲート用精密部品を受注し収益安定化を図る
全自動式両端バリ取り機を導入による新市場開拓
新型ワイヤー放電加工機導入による複雑形状加工の挑戦
精密加工による耐久性の高い屋根部材の提供
最先端ワイヤー放電加工×独自技術で高精度金型部品市場に挑戦!
NCパイプベンダーとロボット導入で薄肉銅管の生産性向上を実現
金属スクラップ業界に特化したクラウド型業務管理システムの展開
高速マシニング加工技術を活かした小型精密金属ケースの製造
高性能テーブルスポット溶接機の導入による競争力強化の実現
IOTを活用した次世代産業部品の高精度研磨加工ラインの構築
産業用設備・ロボット向け長尺製品の高精度加工体制の構築
ステンレス筐体の溶接能力強化による5G関連市場等への進出
鉄筋加工工程の自動化による生産性向上事業
精密金型製作における放電加工プロセスの革新
金属プレス金型製作における機械加工プロセスの革新
宇宙航空ロケット用大型部品における加工精度及び効率の向上
先進開先設備導入で自動化開先切削による鉄骨品質向上と多能工化
EV・自動運転時代を支えるステアリング部品の製造技術の確立
NCパイプベンダーとロボット導入で薄肉銅管の生産性向上を実現
EVモーター用歯車部品の高精度加工を実現する新生産方式の確立
建築鉄骨製造における溶接ロボット導入と同期生産方式の開発による品質安定・生産性向上と人材育成
長尺曲げ技術の獲得による、自動物流システム市場への進出
大型リーク検査装置向けキャリア・チャンバ部品の高精度加工技術の確立
自動運転技術やEV化から生まれる自動車用金型の高精度・短納期要望への取り組み
切削と板金の一体部品による防災無線機器部品点数の削減
金属切削製品における、熱変位補正装置を使用した高精度・安定加工の確立と有効活用
超高精度加工技術の習得による事業拡大
板金打ち抜き工程の自動運転化を進め中ロットでの競争力を高める事業
次世代自動車向け金属製溶接部品の生産プロセスの革新
ワイヤカット設備導入とワイヤ線径の最適化によるリードタイムの短縮
次世代自動車向け金属部品の生産プロセスの開発
金属建具の焼付塗装内製化によるリフォーム施工品質向上・短納期化施策
曲げ加工における技術革新がもたらす効率的生産の実現と売上拡大
新札発行需要に向けた難削材の複合加工技術の向上
新たな板金工程の開発と製品品質の向上、業界初の屋根施工後10年保証
半導体向け高精度金属部品の生産プロセスの開発
最新CNC旋盤による高精度ローテーターシャフトの製作
高性能内面研削盤の導入による円筒形状部品の内面研削加工における高精度化
薄肉鋼管及び長尺鋼管に特化したパイプ切断加工体制の構築
自動車の軽量化ニーズに対応した薄肉アルミダイカスト鋳造技術の確立
多種多様な鋼構造物のメンテナンス需要等に貢献する薄板製品の生産性向上計画
NC複合旋盤導入による加工可能領域の拡大と高精度・短納期加工の実現
新型マシニングセンタ導入による機械用部品の量産化と生産可能品拡大
ファイバーレーザ溶接機の導入による短納期大量生産体制の構築
機器筐体メッキ加工における新工法導入による高速道路事業への進出
金属3Dプリンターによる自動車部品製造方法の開発
高精度円錐形状部品の寸法安定化と量産体制の構築
脱炭素化社会の実現に寄与するためのスチームタービンブレードの高精度加工技術の開発
板金の曲げ加工における生産性向上と特殊曲げ加工の技術開発
複雑形状品のワンクランプ多数工程加工技術の開発
鋳造数拡大と安全な作業環境を実現する鋳造品回収工程の構築
新型パイプベンダー導入による、細径パイプの特大R曲げ加工の技術獲得
最新CNC精密自動旋盤導入による新規事業の高付加価値化
拡大するDIY需要に応えるため切断加工の飛躍的生産性向上を実現する
大型板金に対応できる曲げ能力の獲得による工場・物流施設用シャッター市場への進出
世界基準の鋳物加工技術習得を通じた新規受注獲得プロジェクト
高精度リンクモーションプレス導入による高効率絞り加工システムの構築
新型NCフライス盤導入による産業機械製造・修理のニッチトップ戦略
熱処理変形を見越した切削技術で角複合加工や角物ワークへの対応を実現する。
多品種少量生産体制の確立によるキッチン部材事業への進出
薄板切断加工機械導入による建機レンタルの部品一式供給事業の拡大
最新CNC旋盤導入に伴う新生産システム移行によるウォーターバルブの製作
建設機械向け大型油圧ブレーカ部品等の生産能力強化事業
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